Plastmaterial, på grund av deras många fördelar som lätt vikt, stor designfrihet, relativt låga kostnader, korrosionsmotstånd, goda omfattande mekaniska egenskaper och enkel bearbetning och gjutning, har ökat sin applikationsproportion i fordonsinredning och exteriörer år för år och har blivit ett av de viktigaste materialen för bilens lättvikt och modern design. Polypropylenplast är en allmän plast, med sina unika prestandafördelar inom området bussinredning och yttre dekoration har en viktig position. Följande är en kort introduktion till den specifika tillämpningen av polypropenplast i bussens inre trim.
Instrumentbräda
I utseendet på kvalitetskontroll, formsprutning av polypropylenplast före behovet av strikt screening och förbehandling, för att säkerställa att renheten av råvaror, föroreningar och därmed säkerställer att injektionsmålningen av instrumentpanelens skelettytan rengör, inga flödesmärken, ingen krympning och andra defekter. Dimensionell stabilitet, förutom att förlita sig på polypropylens egen goda termiska stabilitet, i formsprutningsprocessen, kräver temperaturkontrollen av formen en mycket hög grad av precision, måste upprätthållas i ett mycket litet fluktuationsintervall. Mekaniska egenskaper, inte bara för att lägga till påverkningsmodifierare, utan också ofta kombinerade med härdande medel som används tillsammans, genom vetenskapliga förhållanden och upprepade tester, för att optimera dess synergistiska effekt, så att instrumentpanelskelettet tål högre styrka påverkan. När injektionsformning bör höghastighetsinjektionsteknologi användas i kombination med optimering av tryckhållningsstrategi, exakt kontroll av tryckhållningstryck och tid, så att molekylkedjan inuti skelettet arrangeras mer regelbundet och tätt för att ytterligare förbättra dess övergripande mekaniska egenskaper. For surface cladding materials, soft polypropylene or blends with elastomers, the blending process needs to use advanced dynamic fluidization technology, so that the elastomer in the polypropylene matrix to form a uniform and stable microscopic phase structure, thus enhancing the flexibility and elasticity of the cladding layer recovery ability, to ensure that the cladding layer will not peel off phenomenon in the long-term use of the vehicle, for the Förare och passagerare för att få en bekväm taktil upplevelse.
Dörrinre panel
Bland de många komponenterna i bussinredningen är dörrtrimpanelen en oerhört viktig detalj. Tillämpningen av plastmaterial i dörrtrimpaneler har följande aspekter: Först byggs dörrtrimpaneler vanligtvis med hjälp av polypropeninjektionsprocessen, som kan forma formen och storleken exakt för att uppfylla designkraven. För att ge tillräcklig styrka och styvhet är den inre förstärkningen och en mängd funktionella strukturer utformade för att stödja hela dörrtrimpanelen, så att den inte är lätt att deformeras och skadas även när den utsätts för påverkan av öppningen och stängningen av dörren och en mängd externa påverkningar i daglig användning. För det andra, vid bearbetning av ytstruktur, används laseretsningsteknologi för att skapa en mer fina och realistiska textureffekter, såsom imitationstrogstruktur, kolfiberstruktur etc., vilket förbättrar inre kvalitet och estetik. When wrapping fabric or leather, the hot press lamination process can be used to ensure that the fabric or leather and polypropylene surfaces are tightly adhered to through precise control of the hot press temperature, pressure and time, to avoid high temperatures leading to the deterioration of the performance of polypropylene plastics, so as to provide good decorative and tactile properties, and at the same time also play a role in sound insulation, heat insulation, and to enhance the comfort av bilens inre.
Säten
Sittplatser är den viktigaste delen av bussinredningen som är direkt relaterad till ridupplevelsen. Sätets skelett är vanligtvis tillverkat av glasfiberförstärkt polypropylenplast, som har hög styrka och styvhet, och kan fast motstå massan av människokroppen och hantera de olika yttre krafterna som genereras av fordonets körprocess, såsom stötar, för att säkerställa att strukturen på sätet är stabil och säker. Samtidigt som den säkerställer styrka minskar det också kvaliteten på sätet, vilket bidrar positivt till lättvikten av hela fordonet. Sittkuddarna och ryggstöden är gjorda av skummad polypropenplast, som har god motståndskraft och komfort och god luftpermeabilitet för att förbättra körkomforten.
Mittkonsol
Mittkonsolen är kärnområdet för bilinredningen, och integrationen av funktion och estetik är avgörande. The application of polypropylene plastics in the center console has the following aspects: Firstly, the main structure of the center console is usually injection-molded with polypropylene plastics, whose good plasticity can easily satisfy the requirements for the installation of a variety of storage boxes, cup holders, armrests, and other functional components, enabling the center console to be reasonably arranged for the convenience of placing items for the drivers and passengers. föremål. För det andra, när det gäller utseendedesign, kan det förskönas genom processen med gjutning av tvåfärgade injektion eller ytmålning. Bland dem kan gjutning av tvåfärgade injektion skapa en unik färgmatchande effekt, så att mittkonsolen har en mer hierarkisk och fashionabla känsla; Ytmålning kan baseras på den övergripande stilen i bilens inre, utplacering av färger som matchar, så att mittkonsolen och hela inre miljön kompletterar varandra och därmed förbättrar bilens skönhet och kvalitet, så att det inre utrymmet är mer samordnat och förenat.
Busman ligger i Jiangsu, Kina, och är främst engagerad i bussar, bussar, husbilar, husvagnar, lastbilar inre och exteriör delar vi har de bästa produkterna och professionella försäljning och tekniska team, vi ger våra kunder de bästa produkterna, bra tekniska support, ljud efter försäljningstjänster. Vi har ett nära samarbete med Yutong -bussar i Kina och Truong Hai -bussar i Vietnam. Om du är intresserad av våra produkter och tjänster, vänligen lämna ett meddelande online eller maila oss.