Polykarbonat (PC) är ett vanligt polymermaterial med egenskaper som slagtålighet, transparens, värmebeständighet, luktlöshet, icke-toxicitet, flamskydd och enkel färgning. På grund av dess utmärkta egenskaper används den flitigt i olika industrier. Under de senaste åren, på grund av tekniska hinder och andra faktorer, förlitade sig mitt land huvudsakligen på import av avancerade PC-produkter. Men med utvecklingen av nedströmsapplikationer som elektronik, bilar och optisk utrustning, och ökningen av nya applikationer som smarta bärbara enheter och smarta hem, har efterfrågan på PC ökat kontinuerligt. Inom bilsektorn används PC-plastskivor i stor utsträckning i bilfönster, karossdelar och inredning. Inom sektorn för nya energifordon kan PC-plastskivor användas i lidarhus, batterihus, laddningspluggar och interna strukturella komponenter. PC-plastskivor har låg vikt, hög hållfasthet och kemisk korrosionsbeständighet, vilket gör dem till ett nyckelmaterial för nya energifordon.
01. Användning av PC-plastskivor i bilars inredning och exteriör
Modifierad polykarbonat (PC) används främst i bilars interiörer och exteriörer på grund av dess utmärkta värmebeständighet, slaghållfasthet, styvhet och goda processflytande. Bland dessa är PC/ABS och PC/PBT-legeringar de mest använda. PC/ABS-legeringar används vanligtvis för att tillverka bildelar som instrumentpanelskomponenter, frostskyddspaneler, dörrhandtag, spoilers, konsoler, rattstångsskydd, trimpaneler och komponenter till luftkonditioneringssystem. PC/PET-legeringar kan användas för att tillverka avgasuttag och registreringsskyltskydd. PC/ABS-legeringar kan också användas för att tillverka exteriördelar till fordon, såsom hjulkåpor, backspegelhus och bakljusskydd. PC/ABS har god formbarhet och kan användas för att bearbeta stora bildelar, såsom stänkskärmar.
Instrumentbräda
Överdriven glans på instrumentbrädans yta kan orsaka bländning och reflexer på vindrutan, vilket allvarligt påverkar körsäkerheten. Vanligtvis har interiördelar till fordon gjorda av låg-blank PC-plast och dess legeringar en hög ytglans, vilket kräver sprutning eller tryckprocesser för att minska den. Hårda instrumentbrädor är främst gjorda av PP-, PC-, ABS- eller PC/ABS-material genom en enda formsprutningsprocess, som vanligtvis används i lätta och små lastbilar, stora lastbilar och bussar. Mjuka instrumentbrädor består av ett skal, ram och buffertlager, ofta med PVC/ABS eller PVC-hud + ABS eller PP ram + skummat buffertlager. De dekorativa pelarna på A-, B- och C-stolparna i de flesta bilar är gjorda av PP-material, medan vissa avancerade-modeller använder PC/ABS-material för högre säkerhetskrav.
Dörrpanellist
Dörrpanellister, innerdörrhandtag och strömbrytarkontrollpaneler använder främst PC/ABS, elektropläterad PC/ABS och värmebeständigt ABS.- Bland dessa är PC/ABS-harts det snabbast-växande och mest använda materialet inom bilindustrin för dörrhandtag. Denna legering kombinerar PC:s höga hållfasthet med de enkla galvaniseringsegenskaperna hos ABS, och är huvudsakligen tillgänglig i två typer: galvanisering och sprayning. Dörrhandtag gjorda av elektropläterad PC + ABS-material har en mer metallisk textur och ser mer exklusivt ut. För närvarande är detta material fortfarande det vanliga handtagsmaterialet i Kina.
Luftintagsgaller
Luftintagsgaller är vanligtvis gjorda av ABS eller PC/ABS-legering, som båda har utmärkta galvaniseringsegenskaper. Hög-blanka substrat använder specialdesignade hög-glans ASA, hög-glans PMMA-legeringar och hög-blank PC med överlägsen väderbeständighet. I kombination med högpolerade hög-blanka formar uppnår detta en bländande hög-glanssvart effekt samtidigt som de uppfyller kraven på väderbeständighet, reptålighet och seghet, perfekt matchar nuvarande krav på estetik, miljöskydd och mode.
Utvändig backspegel
Den yttre backspegeln består huvudsakligen av ett hus, en spegelyta och ett monteringsskydd. Eftersom backspeglar är installerade på utsidan av ett fordon måste materialvalet ta hänsyn till krav som temperatur, luftfuktighet, styrka, slag och böjningsprestanda. Materialen måste dessutom ha egenskaper som åldringsbeständighet, korrosionsbeständighet och starka formsprutnings- och målningsegenskaper. För närvarande används vanligtvis värmebeständiga material som ABS, PC/ABS, ASA och PBT + GF.
Bil takräcke
Takräcke för bilar måste ha tillräcklig-lastbärande kapacitet och utmattningshållfasthet, och de är nu mestadels tillverkade av material som PC/PBT, PC/ASA, PC/ABS och ASA.
02. Tillämpningar av datorer i nya energifordons batteriskyddshus och laddhögshus
Batteriskyddsfodral
Polykarbonat används i stor utsträckning i nya energifordon, inte bara för strålkastare, fönster och interiör/exteriör trimning, utan också för batteriskyddshus och laddningshöljen. Utvecklingen av modulhöljeplast går mot lättvikts- och integrerad design, som kräver material med överlägsna mekaniska egenskaper och lätt att gjuta till tunna-väggiga delar. PC/ABS-legering är ett av de föredragna materialen för modulhusplast, eftersom dess värmebeständighet och väderbeständighet uppfyller kraven för nya energifordonsmodulhus.
Nya laddhögar för energifordon
Laddstationer installeras oftast utomhus och måste tåla miljöförhållanden som vind, sol och regn. Därför måste den tekniska plasten som används i laddningsstationer ha utmärkta mekaniska egenskaper, miljövänlig flamskydd, långvarig väderbeständighet, bra isolering, motståndskraft mot höga och låga temperaturer och god färgbarhet. Flam-modifierad PC/ABS, PC/ASA och PC/PBT kan uppfylla materialkraven för laddstationshus och laddpistolhus.